Fastmag/Readymag en Kydex® (bientôt des holster)

16/9ème Dim 24 Jan - 16:52

16/9ème a écrit:
16/9ème a écrit:Salut,
je poste chez vous ma dernière fabrication. En espérant que ça vous intéresse.

j'ai découvert le Kydex® il y a peu. Cette matière thermoformable permet de créer toutes sortes de pochettes, holsters, porte-chargeurs, ...

En RS, les porte-chargeurs en Kydex® servent à y placer le chargeur de la dernière chance. celui-ci est maintenu par le simple fait d'un ajustement parfait. le porte-chargeur peut donc rester ouvert. En cas de nécessité de recharger alors que l'ennemi est tout proche et/ou fonce sur vous, cela permet de gagner un temps précieux (d'où le nom anglais de Fast mag pouch ou Readymag pouch).
En airsoft, donc pour nous, l'utilité reste la même (la peur de perdre la vie en moins ).

16/9ème a écrit:La fabrication pas à pas:

I/ Réception du colis:

Le colis bien propre sans la moindre trace de mauvais traitement durant le voyage USA/France:

les plaques de Kydex® découpées au format 30 cm x 60 cm, ce qui correspond en fait à deux plaques puisque la découpe standard est au format 30 cm x 30 cm.

Le côté lisse et brillant qui formera l'intérieur du produit final:

Le côté matte et rugueux qui sera à l'extérieur:

J'ai pris deux épaisseurs différentes ( 2 et 4 mm) afin de déterminer laquelle sera la mieux pour mes futures commandes:

II/ Le patron:

Avant de me lancer dans la découpe du Kydex® en lui-même je préfère faire une simulation avec un patron en papier. Cela permettra aussi d'optimiser la découpe et d'avoir le moins de perte possible.

Feuille A4 (21 x 29,7 cm):

Le chargeur est un King Arms standard:

Les premiers marqueurs de découpe:

Découpe du patron:

Après une tentative de pliage autour du chargeur, je découvre que le premier jet est trop petit. Je rajoute du papier à certains endroits pour arriver à de meilleures dimensions:

Après pliage et scotchage pour maintenir le chargeur au plus serré:

Face arrière avec passant de ceinture non plié:

Le même plié:

Chargeur retiré:

l'intérieur du porte chargeur:

je déplie et marque les zones repères:

La même:

On peut voir quelques zones déchirées ou mal pliées mais je pense que le Kydex® sera plus flexible et résistant que le papier.

III/ Le matériel:

-Décapeur thermique pour chauffer le Kydex® avec précision (40 €):

-Gants pour éviter les brûlures lors de la manipulation du Kydex® chaud (180°C) .
Testés en posant ma main sur la vitre de ma cheminée :pdt 13

IV/ La fabrication:

-Découpe de la feuille de Kydex® aux bonnes dimensions:

Vous remarquerez que j'ai simplifié le passant de ceinture et utilisé un vieux chargeur tout pourri afin de ne pas l'abîmé lors du pressage.

Direction le garage pour le chauffage et la mise en forme:

La presse:

Je mets des gants et un masque pour ne pas respirer n'importe quoi:

Je chauffe le Kydex® avec le décapeur thermique . Je n'ai pas de photo car c'est pas facile de photographier et chauffer en même temps. Je mets sur 800°C et je vois le Kydex® se gondoler puis retomber, signe qu'il est suffisamment mou.

Je place vite le chargeur à sa place et mets le tout sous ma presse bien cheap:

Après quelques minutes sous la presse, j'ouvre:

Je perce deux trous à la Dremel avec un foret de 3.2mm et place des vis/écrous de 4mm:

Je vérifie le bon maintien en introduisant le mag:

et hop, c'est dans la boîte:

Prochain épisode, découpe et ponçage avec une forme plus propre et façonnage du passant de ceinture.

Les finitions

-découpe de la forme désirée à la mini disqueuse dremel:

-Ponçage à la dremel puis au papier de carrossier pour finir comme il faut les bords:

Le passant de ceinture a lui aussi été finalisé.
chauffage précis de la zone avec un embout spécial --- enroulement autour de ma ceinture --- pressage/ durcissement.

Photos du produit fini:

Bon ben je ne suis pas mécontent du résultat pour un premier essai.

Pour les prochaines réalisations, je vais quand même essayer d'améliorer deux trois trucs:

-ne pas tracer au marqueur mais au crayon de bois car j'ai fait des erreurs qui du coup seront marquées un moment :pdt 13 .
-être plus rigoureux dans la mise en forme.

-être plus rigoureux lors du perçage des trous pour les vis.
-être plus rigoureux lors de la mise en forme du passant de ceinture et du ponçage.

Et hop, pour finir,des liens pour se procurer des feuilles de Kydex® ou de Concealex®:

https://www.brisa.fi/portal/index.php?option=com_oscommerce&osMod=index…
http://www.knifekits.com/vcom/product_info.php?products_id=1732

16/9ème a écrit:
porte chargeur 1911 et .45 M.E.U Gen 1 .

16/9ème a écrit:La dernière génération ( ) de mon humble production.

Gen. 2.0:

Gen. 2.01:

Les plus:
-Systèmes d'attache interchangeables ( Molle / passant(s) de ceinture /...)
-Configurable en porte-chargeurs simple / double / triple / ... en changeant la plaque arrière du chassis.
-Chassis avant amovible. Ce qui permet de placer un chassis designer pour d'autres chargeurs.